流程瓶颈分析
通过价值流图(VSM)工具识别当前SIM卡生成流程中的非增值环节。典型瓶颈包括：
- 物料等待时间占比超过总周期的35%
- 人工质检环节耗时波动范围达±20分钟
- 设备切换规格的平均准备时间达45分钟
自动化设备升级
部署智能计量系统实现关键工序自动化：
- 引入视觉检测机器人替代人工目检
- 安装自动供料系统（AMS）实现连续补给
- 配置可编程测试夹具支持快速换型
| 指标 | 升级前 | 升级后 |
|---|---|---|
| 单卡测试时间 | 120s | 75s |
| 换型时间 | 45min | 8min |
标准化操作流程
建立SOP文档体系并实施数字看板管理：
- 制定17项关键工序标准作业指导书
- 实施Andon系统实现异常实时报警
- 推行5S现场管理提升作业效率
实时数据监控
部署MES系统实现全流程可视化：
- 安装IoT传感器采集设备状态数据
- 构建SPC控制图监控过程稳定性
- 建立异常响应机制（ERT）处理流程
团队协同优化
建立跨部门协作机制提升响应速度：
- 实施每日站会制度同步生产信息
- 开展全员持续改进（Kaizen）活动
- 建立技能矩阵实施多能工培养
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